略鋼冶煉提取陜西省首爐釩渣成功 

 ------加速鋼鐵冶煉提釩技術(shù)研發(fā) 助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級 

    10月1日，陜西略陽鋼鐵公司煉鐵3號高爐，紅色耀眼的滾滾鐵流噴涌而出；在煉鋼轉(zhuǎn)爐平臺，爐前工正對一爐爐鐵水進行脫硫。生產(chǎn)工藝統(tǒng)計報表顯示：當天煉鐵所用原料中，釩鈦磁鐵礦冶煉配比已達到40%；略鋼在陜西首家使用釩鈦磁鐵礦冶煉并提取釩渣獲得成功，助推了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級。

  釩制品作為耐磨添加金屬材料，廣泛應用于航天航空、高速鐵路等行業(yè)，市場前景廣闊，目前國際市場價格11萬元/噸。陜西境內(nèi)釩鈦磁鐵礦儲量位居全國第二，漢中市洋縣、西鄉(xiāng)兩縣的鐵礦距離略鋼僅100多公里，綜合開發(fā)含有釩鈦等多種伴生金屬的釩鈦磁鐵礦具有良好前景，但由于技術(shù)限制目前國內(nèi)只有四川、河北兩省的鋼企可以冶煉。

    曾經(jīng)冶煉出了陜西第一爐鐵的略鋼，在鋼鐵產(chǎn)能過剩、價格下行的艱難市場環(huán)境中，逆勢突圍，依托陜南豐富的釩鈦磁鐵礦資源優(yōu)勢，在陜西首家采用釩鈦磁鐵礦高配比冶煉，實施鋼鐵冶煉提取釩鈦新工藝的生產(chǎn)。

    從2011年下半年開始，略鋼對工藝、設備先后實施了重大改造，進行釩鈦磁鐵礦的冶煉試驗。先后投入1.9億元，對1號煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、鐵水脫硫工藝、釩鈦磁鐵礦氧化球團設備等項目技改，新建制氧機組及電力擴容等工程并將投運。公司成立提釩攻關(guān)組，累計冶煉釩鈦磁鐵礦120萬噸，并走出去學習先進冶煉技術(shù)，使略鋼配套設施及生產(chǎn)工藝逐步滿足生產(chǎn)要求。

    “陜西第一爐鐵出在略鋼，陜西首次釩渣提取也要在略鋼實現(xiàn)！”略鋼公司總經(jīng)理白鋒科說，朝著該目標，目前，釩鈦冶煉提取試驗、試產(chǎn)已完成了90%的工作，生鐵含釩量達到了0.2%，即將實現(xiàn)0.25%的提釩標準；下一步還要建片釩廠，濃縮金屬釩還將走向國際市場。實現(xiàn)鋼鐵冶煉提釩生產(chǎn)后，略鋼將成為擁有儲備 1.5億噸自有鐵礦石礦山、年產(chǎn)鐵精礦粉70萬噸左右，年產(chǎn)釩渣5萬噸，原料自給率達到50%以上的有色金屬及鋼鐵冶煉綜合企業(yè)。按現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模測算，屆時每年可增加一定的利潤。

                                                               （劉  娟）